湛江氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循（xún）環氨氮（dàn）吹脫（tuō）塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原（yuán）理（lǐ）：氨（ān）氮在廢（fèi）水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影（yǐng）響，當（dāng）pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中（zhōng）逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫（tuō）和吸附原（yuán）理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來（lái）的含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離（lí）後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹（chuī）脫循環內（nèi）部分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響（xiǎng）因素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡（héng）分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去（qù）除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料（liào）種類和液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引（yǐn）起環保（bǎo）領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍（wéi）涉（shè）及生物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。