張掖脫（tuō）氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循環（huán）氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼（gāng）及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮（dàn）在（zài）廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時（shí），平衡向左移（yí）動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以（yǐ）銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的（de）話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調（diào）節到（dào）10以上，經（jīng）過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢（fèi）硫酸（suān）溶液調節後，通（tōng）過（guò）1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新（xīn）鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因（yīn）素及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等（děng）操作條件也是影（yǐng）響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中（zhōng），對（duì）確定的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物性等因（yīn）素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食（shí）品、垃圾（jī）填埋場等（děng）均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起水體富營養（yǎng）化、造成（chéng）水體黑臭，而（ér）且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技（jì）術不斷（duàn）出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。