張家口雙堿法脫硫塔-鈉鈣雙堿法脫硫塔產品-河北大菠萝福利中心app環保設備科技有限公司

鈉鈣雙堿法脫硫工藝（Na2CO3/Ca(OH)2）是在石灰石/石膏（gāo）法基礎上結合鈉堿法發（fā）展起來的工藝，它克服了石灰石/石膏法容易結垢、鈉堿法運行費（fèi）用高的缺點。它利用鈉鹽易溶於水（shuǐ），在脫硫除塵塔內部采用鈉堿吸（xī）收SO2，吸收後的（de）脫硫液（yè）在再生池內利用廉價的（de）石灰進行再生，從而使（shǐ）得鈉離子循環吸收（shōu）利用。 

該工（gōng）藝綜合石灰法與鈉堿法的特點，既解決了石灰法的塔內易結（jié）垢的問題，同時又具備鈉堿法吸收效率高的優點。 

工藝流程介紹 

鍋爐產生的煙氣首先由引風機正壓沿切（qiē）線送入旋流板（bǎn）脫硫除塵塔內（煙氣進口設（shè）置在脫（tuō）硫除塵塔中下部），在脫硫除塵塔的入口處設置了予降溫脫（tuō）硫係統，經過（guò）降溫後的煙氣進入脫硫除塵塔。在脫硫除塵（chén）塔內首先設置一層吸收旋流板--煙氣與脫硫劑混合反應層（céng），煙氣由下而上與噴淋漿液逆流接（jiē）觸，兩者充分混合；在吸收旋流板上下設置二層霧化係（xì）統，在該（gāi）區段空間充滿著由霧化器噴（pēn）出的粒（lì）徑為100～300μｍ的霧化液滴（dī），煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除（chú）80%以上的二氧化硫（liú）。噴（pēn）霧係（xì）統的合理選型及科學布置，使該霧化區形成無死角（jiǎo）、重疊（dié）少的霧（wù）狀液體均勻分布的霧化區段，煙氣較（jiào）長時間內在霧化區中（zhōng）穿行，煙（yān）氣中SO2有了充足的機會與脫（tuō）硫液接觸，並不斷與霧滴相碰，其（qí）中（zhōng）SO2與吸收液（yè）進行反應，從而被脫除，同時殘留煙塵被帶上“水珠”，質量增（zēng）大，落入脫硫除塵塔（tǎ）底部。

 在二層霧化（huà）噴淋層上方（fāng）設置一層除塵旋流板（bǎn）及（jí）水膜溢（yì）流槽，用以提升除塵效果。 

脫硫除塵後的液（yè）體由（yóu）脫硫除塵塔底部流入反應池與石灰漿液進行再生反（fǎn）應，反（fǎn）應後的（de）漿液流入沉（chén）澱池進（jìn）行沉澱再生，再生後的上清液（鈉堿）溢流入清液池，在清液池（chí）內適當補充一定量的堿液後經循環泵再次送入噴淋（lín）係統中。 

經脫硫後的煙氣通過塔頂旋（xuán）流板除（chú）霧器時（shí），利用其導向作（zuò）用（yòng）產生強大的離心力，將煙氣（qì）中的液滴（dī）分離出來，達到同時除（chú）塵（chén）除霧的效果。潔淨煙氣*終達標排（pái）放。 

工藝原理 

鈉鈣雙堿法[Na2CO3/Ca(OH)2]采用純堿（jiǎn）啟動，鈉（nà）鈣吸收SO2、石灰再（zài）生的方法。其（qí）基本化學原（yuán）理可分脫硫過程和再（zài）生過程： 

Ⅰ、脫硫過程

Na2CO3 + SO2→ Na2SO3 + CO2 (1) 

2NaOH + SO2→ Na2SO3 + H2O (2) 

NaCO3 + SO2 + H2O→2NaHSO3 + CO2 (3)

(1) 式為（wéi）吸收啟動反應式（shì）； 

(2) 式為（wéi）主（zhǔ）要反應式，pH＞9（堿性較高時） 

(3) 式（shì）為當堿性降低到中性甚（shèn）至酸性時（5＜pH＜9） 

Ⅱ、再（zài）生（shēng）過程（chéng）

2NaHSO3 + Ca(OH)2 → Na2SO3 + +CaSO3↓ + 2H2O (5) 

NaSO3 + Ca(OH)2 → 2NaOH + CaSO31/2 H2O (6) 

在石灰漿液（石灰達到飽（bǎo）和狀況）中，中性（兩性）的NaHSO3很（hěn）快跟石灰反（fǎn）應從而釋放出[Na+]，隨後生成的[SO32-]又繼續跟石灰反應，反應生成的亞硫（liú）酸鈣以（yǐ）半水化合物形（xíng）式慢慢沉澱下來，從而使[Na+]得到再生，吸收液恢複對SO2的吸收能力，循環（huán）使（shǐ）用。 

由於氧化副反應（NaSO3+1/2O2→NaSO4）生產的NaSO4難（nán）予再生，使堿（NaOH）的消耗（hào）量（liàng）有所增加，需每天（tiān）補充0.5kg燒堿（NaOH）。

 脫硫除（chú）塵副產物為亞硫酸鈣或硫酸鈣（氧化後），用戶可以根據自己的需要，采用不同的方法對副產品進行處理（lǐ）。