張（zhāng）家口汙水廠廢氣治理

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛（fàn）適用於化工、醫（yī）藥、石油等行業過程中的尾（wěi）氣、廢氣的吸收（shōu）和淨化（huà）處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液（yè）體吸收劑與氣體充（chōng）分接觸。采用的（de）吸收方法主要有噴（pēn）淋吸收、鼓（gǔ）泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生（shēng）產過程中排出的廢氣往往都含有（yǒu）汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過（guò）程（chéng）中排出的廢氣，其（qí）中有些物質若加以回收有很大的（de）利用價值，例如，用水吸收空氣（qì）中（zhōng）含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙（bǐng）酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取（qǔ）氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣（qì）體混合物：例（lì）如，在焦化廠用（yòng）洗油處理焦（jiāo）爐氣以分離回（huí）收其中的

工藝原（yuán）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的（de）鼓泡室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上（shàng）流動至二（èr）層（céng）填料層，與（yǔ）二層噴嘴噴出的中和（hé）液接觸，再次發（fā）生中和反應，根（gēn）據廢氣各項指標，還（hái）可（kě）以加（jiā）裝三層填料及噴淋裝（zhuāng）置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大（dà）氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗（yàn）室（shì）、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主（zhǔ）要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主（zhǔ）要可以淨化水（shuǐ）溶（róng）性氣體及（jí）不易（yì）吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有（yǒu）害（hài）氣體的淨（jìng）化。

產品特點

它（tā）在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和（hé）化學分析等工藝（yì）過（guò）程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧（wù）淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有（yǒu）下（xià）述特點：

1、具有很強（qiáng）的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉（zhuǎn）動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的（de）水（shuǐ）和含酸氣體之間的擴（kuò）散吸收等現象（xiàng），進行兩者之間的質交換。大的噴（pēn）淋強度和眾（zhòng）多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴（pēn）淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有（yǒu）足（zú）夠多的（de）停留（liú）時間，鑒於（yú）上述困素，所以本（běn）吸收塔能獲得高於（yú）其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由（yóu）塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環（huán）水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維（wéi）護保養

1、用戶根（gēn）據我公司提供的基礎資料進行混凝（níng）土基礎施工；本設備宜安裝（zhuāng）在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器（qì）設備上；

3、安裝（zhuāng）時要注意保護設備，不碰損（sǔn）機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應（yīng）采（cǎi）用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐（nài）腐耐油橡膠墊片。

4、設備（bèi）安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使（shǐ）用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是（shì）否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公（gōng）司聯（lián）係；

6、使用時應（yīng）先開循環水泵（bèng）2～3分鍾，再開風機；停機時，應先（xiān）停（tíng）風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定（dìng）期對（duì）水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正（zhèng）常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常（cháng），噴淋（lín）管和氣管（guǎn）是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃（nóng）度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年（nián）定期對設備進行全麵檢查，防患（huàn）於未然。