張家口尾氣回收再利用（yòng）裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐（nài）腐、防腐及維修方便等特（tè）點（diǎn）。廣泛適用於化工、醫藥、石油等（děng）行業過（guò）程中的（de）尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分（fèn），使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要（yào）有（yǒu）噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料（liào））吸收。

用（yòng）途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物（wù）質若加以回收有很大的利用價（jià）值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙（bǐng）酮（tóng），又如，利（lì）用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工（gōng）生產中，常（cháng）常用吸收（shōu）塔來製取氣（qì）體的溶液（yè）。

4、分離氣體混合（hé）物：例如（rú），在焦化（huà）廠用洗油處理焦爐氣以（yǐ）分離回收其中的

工（gōng）藝原（yuán）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓（gǔ）泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過（guò）鼓泡管進入（rù）貯（zhù）液箱的吸收中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接（jiē）觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料（liào）層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反（fǎn）應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一（yī）種可以廣泛用於化工（gōng）、化學製（zhì）劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進（jìn）行處理主要有害氣體（tǐ）的吸引淨化塔（tǎ）裝置，主要可以淨化水（shuǐ）溶性氣體（tǐ）及不易吸（xī）收的高濃度硫化氫廢氣及不（bú）易吸（xī）收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點（diǎn）

它在工業企業中，伴隨（suí）酸洗、電鍍和化（huà）學分析等工藝過程的進行，往往要產生（shēng）各種各樣（yàng）濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經（jīng）久耐用。

2、噪聲（shēng）低（dī），降（jiàng）循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小（xiǎo），一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空（kōng）塔速度高，體積小。

產（chǎn）品組成

利用相對流動的（de）水（shuǐ）和含酸氣體之間的擴散吸收等（děng）現象，進（jìn）行（háng）兩者之（zhī）間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可（kě）以保證含酸氣體在塔內有（yǒu）足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本（běn）吸（xī）收（shōu）塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸（xī）收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴（pēn）淋裝置（含循環水（shuǐ）泵）、脫水層等四個部份（fèn）組成。

安裝及（jí）維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土（tǔ）基礎施工；本設備（bèi）宜安裝在高出（chū）地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要（yào）注意保護設備，不碰損機體及外（wài）露部件。塔器法蘭與外部法蘭連（lián）接時，應采用正確的擰緊方式，切（qiē）不可過力（lì），以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐（fǔ）耐油橡膠墊片。

4、設備安（ān）裝完畢後（hòu），用水（shuǐ）進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞（sāi）等現象（xiàng）。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度（dù）、溫（wēn）度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與（yǔ）我公司聯係；

6、使用（yòng）時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應（yīng）先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥（fá）門、管路、噴嘴（zuǐ）、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常（cháng）運行。

8、塔器設備的（de）正常運行（háng），有專人（rén）負責管理，應經常檢查風機（jī）、水泵運行是否（fǒu）正常，噴淋管和（hé）氣管是（shì）否暢通，蓄液池液（yè）位是否正（zhèng）常，補水浮（fú）球開關（guān）是否正常，氣液濃度（dù）是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於（yú）未然（rán）。