張家界（jiè）廢氣處理塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門（mén）等部件。

液箱置於淨化塔（tǎ）的下部（bù），寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口（kǒu）用加長（zhǎng）管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設（shè）置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右（yòu）的（de）平台上，平台平麵應平整牢固，使箱（xiāng）底板（bǎn）受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆（jiāo）注混凝土基礎（chǔ）。

與淨化（huà）塔連接的通風管道,均需單設（shè）支吊架,通風、液（yè）泵、按設備實際尺寸設（shè）基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管（guǎn）高度（dù）超過5米時，應設（shè）拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔（tǎ）頂（dǐng），通過（guò）布液裝（zhuāng）置均勻（yún）向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後（hòu），經煙囪排（pái）入大氣。不（bú）同的酸性氣體采用不同的吸（xī）收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率（lǜ）可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以（yǐ）上。

采用次氯酸鈉溶液作吸（xī）收中和液淨化含氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收（shōu）塔時要先對各部件進行全（quán）麵檢查，確定無損壞（huài）和變形方向安裝，如發現有缺損變（biàn）形，進行（háng）修補後（hòu）再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投（tóu）入運轉時應仔細檢（jiǎn）查清除各循環係統等處的雜（zá）物和汙（wū）垢（gòu），以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專（zhuān）人負責管理，定期檢查通風係統（tǒng）、液循環係統（tǒng）、噴液裝置是否發生異常（cháng）現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保（bǎo）持高度，液麵高度（dù）僅低於（yú）溢流口。

產品（pǐn）特點

1、淨化效率（lǜ）可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次（cì）對係列中的三種規格的淨化塔進行模（mó）擬性生產測試，取得了大（dà）量數（shù）據，經分折（shé）整理，氯化氫氣體的平均淨（jìng）化率在（zài）95%以上（shàng）。

2、結構設計（jì）合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的（de）中段內（nèi）筒形（xíng）成壓力室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收中和液中產（chǎn）生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液（yè）再次得到（dào）充分接觸（chù）後，經脫液風脫液（yè），然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結（jié）構，采（cǎi）取了以下措施：

（1）省（shěng）去了（le）一般淨化塔的循（xún）環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花（huā）環，替代了國內常用的（de）鮑爾環濾料。