產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價(jià)為定(dìng)金塔體(tǐ)均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路(lù)、壓力表、閥門等部件。
液箱置於(yú)淨(jìng)化塔的下部(bù),寒冷地區需要在室內安裝(zhuāng)時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液(yè)口用加長管道(dào)連(lián)接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內(nèi)。
液箱應安裝在高度為100毫米左右(yòu)的平台上,平(píng)台平麵應平整牢固(gù),使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通(tōng)風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度(dù)超過5米時,應(yīng)設拉索固定。
工作原(yuán)理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上(shàng)。吸(xī)收液由耐酸泵(bèng)打入塔頂,通過布液裝置均勻向(xiàng)下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經(jīng)塔(tǎ)內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸(suān)性氣體采(cǎi)用不同的吸收液體(tǐ)吸收。
采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶(róng)液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度(dù)<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(suān)(HNO3)酸霧(初(chū)始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上(shàng)。
采用次氯酸(suān)鈉溶液作(zuò)吸收中和液淨化(huà)含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行(háng)全麵檢查,確定無損(sǔn)壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安(ān)裝。
2)吸(xī)收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸(xī)收塔時,各部(bù)法蘭確保密封以防氣體逸出和(hé)漏液現象。
4)安(ān)裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查(chá)通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象(xiàng)應及時處理。
6)循(xún)環液應保持高(gāo)度,液麵高度僅低於(yú)溢流口。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、淨化效率可靠
在試製(zhì)過(guò)程中,為難產品性能夠(gòu)公司先後三次對係列中的三種規格的淨化(huà)塔進行模擬性生產測(cè)試,取得了大量(liàng)數(shù)據,經分折整理,氯化氫氣(qì)體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合(hé)理
采用氫氧化鈉溶(róng)液作(zuò)為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓(yā)加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料(liào)環層,使氣液(yè)再次得到(dào)充分接觸後,經(jīng)脫液風脫液,然後排入(rù)大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比(bǐ)表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列(liè)有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋(wén)花環,替代了國內常用的鮑(bào)爾環濾料。
