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雲(yún)南(nán)氮氧化(huà)物廢氣淨(jìng)化裝置(zhì)

產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與

產品介紹

產品屬訂製產品,以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部,寒冷地(dì)區需要在室內安裝時,液箱(xiāng)頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但(dàn)液(yè)箱頂標高也(yě)需底於(yú)淨化塔底標高。

淨化係統內安(ān)裝,且廠房高(gāo)度不足時(shí),液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安(ān)裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢(láo)固(gù),使箱底(dǐ)板受力均勻。

塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。

與淨(jìng)化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通(tōng)風、液(yè)泵、按設備實際(jì)尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安(ān)裝應采(cǎi)取(qǔ)遮陽措施。

淨化塔頂部(bù)出口風管高度超過5米時,應設拉索(suǒ)固定。

工作原理

塔內氣體由(yóu)風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐(nài)酸泵打入塔頂,通過布液(yè)裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段(duàn)後,經煙囪排入大氣。不(bú)同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶(róng)液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上(shàng);淨化硫酸(H2SO4)酸霧(wù)(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(suān)(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達(dá)90%以上。

采(cǎi)用次氯酸鈉溶液作吸(xī)收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1)安(ān)裝吸收塔時要先對(duì)各部件進(jìn)行全麵檢查,確定無損壞和(hé)變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。

2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一(yī)致,組裝後的(de)吸收塔垂直。

3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液(yè)現象。

4)安裝完後,投入運(yùn)轉時應仔(zǎi)細檢查清(qīng)除各循環係統等處的雜物和汙垢,以(yǐ)免(miǎn)發生堵塞現象。

5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。

6)循環液應保持高度,液麵(miàn)高度僅(jǐn)低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中,為難產品性能夠公司(sī)先後三次對係列中的(de)三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得(dé)了(le)大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的(de)平均淨化率(lǜ)在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液(yè)。酸霧廢氣由(yóu)風機壓入淨化塔的中段(duàn)內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡(pào),氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分(fèn)接(jiē)觸後,經脫液風脫(tuō)液,然後(hòu)排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻(bō)璃鋼淨化塔的結(jié)構(gòu),采取了以下措施:

(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;

(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞(dòng)孔(kǒng)均勻、排(pái)列(liè)有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代(dài)了國內常用的鮑爾環濾料。




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