雲浮（fú）噴（pēn）淋淨化塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組成（chéng）

噴淋係（xì）統：包括液箱、液泵、噴淋（lín）管路、壓力表（biǎo）、閥門等部件。

液（yè）箱置於淨化塔的下部，寒冷（lěng）地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連（lián）接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化（huà）係統內安裝，且廠房高度不足時（shí），液箱可設置（zhì）在（zài）地坑或半地（dì）坑內。

液箱應安裝在（zài）高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四（sì）根鋼柱（zhù），需澆注混凝（níng）土基礎。

與淨化塔（tǎ）連接的通風管道,均需（xū）單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超（chāo）過5米時，應設拉索固定。

工作（zuò）原理

塔內氣體由風機送入（rù），氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和後的氣（qì）體經塔內除（chú）霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采（cǎi）用不（bú）同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化含氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全（quán）麵檢（jiǎn）查，確定無損壞（huài）和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進（jìn）行修補（bǔ）後再安裝。

2）吸收塔安（ān）裝在混凝土基礎上，與混（hún）凝土基礎水平（píng）線一致，組裝後（hòu）的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生（shēng）堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管（guǎn）理，定（dìng）期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有（yǒu）不良現象應及時處理。

6）循環（huán）液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化（huà）效（xiào）率可靠

在試製（zhì）過程中，為難產（chǎn）品性能夠公司先後三次對係列中的三種（zhǒng）規格的淨化塔進行模擬性生產測（cè）試，取得了（le）大量數據，經分折整理，氯化氫氣（qì）體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機（jī）壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡（pào），氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大（dà）氣（qì）。根據以上設計原理（lǐ），改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨（jìng）化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均（jun1）勻、排列（liè）有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國（guó）內常（cháng）用（yòng）的（de）鮑爾環濾料。