產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理(lǐ)原理其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸(chù),而將氣體中的(de)汙染物傳送到(dào)液體中(zhōng),然後(hòu)再將(jiāng)清(qīng)潔之氣體與
產(chǎn)品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原(yuán)理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然(rán)後(hòu)再將(jiāng)清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清(qīng)淨空氣(qì)的目(mù)的(de)。
氣流中(zhōng)的粒狀汙染物(wù)與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上,或者增(zēng)濕於粒子,使粒子借著重力(lì)、慣性力(lì)等作(zuò)用(yòng)達到分(fèn)離去除之目的。氣態汙染物質(zhì)則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等(děng)現象傳送入洗滌(dí)液體(tǐ)中達(dá)到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液(yè)中(zhōng)添加化學物質,以(yǐ)吸收方(fāng)式控製氣(qì)狀臭味物質。
工藝原理
為濕法(fǎ)吸收型淨化設備,其(qí)功能設計為填料、噴淋分組分(fèn)級式。當處(chù)理廢氣(qì)為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和(hé)液。當處理廢氣為堿性時,一(yī)般用中(zhōng)性或偏酸性水進行洗(xǐ)滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾(jiá)套組(zǔ)成的(de)均(jun1)壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功(gōng)能段,進行(háng)一級噴淋,使氣液二相得到一次充(chōng)分接觸,經(jīng)一級處理後的廢氣(qì)用由漸擴段減速進入二級(jí)填料噴淋功(gōng)能段,再使廢氣得到更充(chōng)分的氣液二相(xiàng)接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣(qì)由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業(yè)、PCB製(zhì)造業、LCD製造(zào)業、鋼鐵金屬(shǔ)工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化(huà)學工業、除臭/廢氣中和(hé)、燃(rán)燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空(kōng)氣汙染。
產品特(tè)點
具有效力高,耐腐(fǔ)蝕性強,高強度、低噪聲、耗(hào)電省、體積小,拆裝(zhuāng)維修方便,輕巧(qiǎo)耐用,外形美(měi)觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不(bú)易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體(tǐ)的淨化。廣泛用於化工、化學(xué)製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源(yuán)、電鍍、酸洗、石(shí)油、機械(xiè)、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚(jù)氯(lǜ)乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐(nài)老化(huà)膠衣樹脂(zhī)作防老化麵(miàn)層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵(miàn)問采用無堿無蠟無撚的方格(gé)細布作(zuò)為耐老(lǎo)化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大(dà)型及技術(shù)標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔(tǎ)體強(qiáng)度可靠。
玻璃鋼塔體質(zhì)量可信,性能良(liáng)好
根據酸霧(wù)淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐(nài)堿性能好和結(jié)構強度高(gāo)的樹脂,外(wài)表采用防水(shuǐ)、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采(cǎi)用(yòng)了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大(dà)小分別采用了圓筒(tǒng)形雙筒體分段結構。因(yīn)淨化塔(tǎ)長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中,除(chú)承受塔體自身壓力及溶液壓力(lì)外(wài),還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要(yào)求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和(hé)排除了強腐蝕下的(de)強度折減係數(shù)及(jí)手糊成型(xíng)工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境(jìng)特點,按惡(è)劣的工作環境下,整(zhěng)個玻璃(lí)鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
