雲浮脫氨塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨（ān）氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係（xì）受pH值的影（yǐng）響，當（dāng）pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨（ān）易（yì）於從水中逸出，如（rú）加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過（guò）PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹（chuī）脫（tuō）塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生（shēng）的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓（gǔ）風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回（huí）收（shōu）。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響（xiǎng）吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的（de）平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢（fèi）水量而言（yán），增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常（cháng）下（xià）流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結（jié）構、填（tián）料種類和液體物（wù）性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難（nán）度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的（de）影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了（le）較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。