運城脫氨塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高（gāo）時（shí），平衡向左移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使（shǐ）氨（ān）從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝（yì）是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機（jī）輔助將廢水中的（de）氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫（tuō）法廣（guǎng）泛用（yòng）於化肥廠廢（fèi）水（shuǐ）、垃圾（jī）滲濾液、石（shí）化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流（liú）程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分（fèn）離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫（tuō）塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為（wéi）200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外（wài）氣液（yè）比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫效率（lǜ）的（de）主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓（yā）之間的差（chà）。

在吹（chuī）脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至（zhì）不能（néng）流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結構、填料（liào）種類和液體物（wù）性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水處理的難度和（hé）成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處（chù）理工藝（yì），如生物方法有硝（xiāo）化及（jí）藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵（miàn）展現出誘人的前景。