運城氨氮汙水處理設（shè）備

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔（tǎ）

產品（pǐn）屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增大（dà）。常（cháng）溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是（shì）利用吹脫（tuō）和吸附原理，通（tōng）過風機輔（fǔ）助將（jiāng）廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨（ān）氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到（dào）10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的（de）廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進（jìn）行吹脫循環（huán）內（nèi）部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣（qì）液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象。因此（cǐ），對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填（tián）埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物（wù）法、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學（xué）處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。