榆林尾氣回收再利用裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修（xiū）方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過（guò）程中的尾氣、廢氣的吸收和（hé）淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑（jì）與氣體充分接（jiē）觸。采用的吸收方法主要有（yǒu）噴淋吸收、鼓泡吸收和膜（mó）式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過（guò）程中排出的廢氣往往（wǎng）都含有汙染環境的物質，排放之（zhī）前要進行（háng）淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值（zhí），例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙（bǐng）酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製（zhì）取半成品或成（chéng）品：在化（huà）工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣（qì）體混合物：例如，在（zài）焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其（qí）中的

工藝（yì）原理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，再（zài）向上流動，至一層填（tián）料層，與（yǔ）一（yī）層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸反應。吸（xī）收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層（céng），與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填（tián）料（liào）及噴淋裝（zhuāng）置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種（zhǒng）可以廣（guǎng）泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化（huà）塔裝（zhuāng）置，主要可（kě）以（yǐ）淨化水溶性氣（qì）體及（jí）不易吸收（shōu）的高濃（nóng）度硫化氫廢氣及不易吸收的（de）氮氧化（huà）物有（yǒu）害氣（qì）體（tǐ）的淨（jìng）化。

產品（pǐn）特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化（huà）學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各（gè）樣濃度不同含（hán）酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備（bèi）。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環（huán）水泵（bèng）外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空（kōng）塔（tǎ）速度（dù）高，體積小。

產品組（zǔ）成（chéng）

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的（de）質交（jiāo）換。大（dà）的噴（pēn）淋強度和眾多（duō）的填料增加了（le）兩者之間的接觸（chù），足夠的噴（pēn）淋（lín）高度，可以保（bǎo）證含酸（suān）氣體在塔內有足夠多（duō）的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨（jìng）化效果（guǒ）。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填（tián）料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層（céng）等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司（sī）提供的基礎（chǔ）資料進行（háng）混凝土基礎施工；本（běn）設備宜安裝（zhuāng）在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有（yǒu）單獨（dú）支撐，不可固定在塔器（qì）設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不（bú）碰損機體及外（wài）露部件。塔器法蘭（lán）與外部（bù）法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法（fǎ）蘭墊片不得采用鋼墊片（piàn），可采用耐腐耐（nài）油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認（rèn）氣體流量（liàng）、介質濃度、溫度、壓力是（shì）否與訂購設（shè）備提（tí）供條件一致，如有變化，請（qǐng）與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先（xiān）停風機1～2分鍾後（hòu），再停循環水泵。啟動水泵應注（zhù）意：泵不可以倒（dǎo）轉，不可（kě）以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管（guǎn）路、噴嘴（zuǐ）、過濾網等進行檢查維護，確保設備（bèi）正常運行。

8、塔器設備的正常運（yùn）行，有（yǒu）專人負責管理（lǐ），應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是（shì）否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開（kāi）關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍（wéi）內（nèi）等等，如發現問題應及時解決。

9、每（měi）年定期對設（shè）備進行全麵檢查，防患（huàn）於未然。