產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金(jīn)塔(tǎ)體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本原理是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸(chù),而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液(yè)箱(xiāng)、液泵(bèng)、噴淋管路、壓力(lì)表、閥門等部件。
液箱置於淨(jìng)化塔的下部,寒冷地區需(xū)要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液(yè)口用加長管道連接,但液箱(xiāng)頂標高也需底於(yú)淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫(háo)米左右的平台上,平(píng)台平麵(miàn)應平整牢固,使箱底(dǐ)板受力均(jun1)勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按(àn)設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔(tǎ)時,室外安裝應采(cǎi)取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高(gāo)度超過5米時,應設拉索固定(dìng)。
工作原理
塔內氣體(tǐ)由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通(tōng)過布液裝置均勻向下(xià)噴淋,形成(chéng)逆流吸收(shōu),中和後的氣體(tǐ)經塔內除霧段後(hòu),經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用(yòng)不同的吸(xī)收液體(tǐ)吸收(shōu)。
采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度(dù)3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初(chū)始(shǐ)濃度<400mg/m3)效率(lǜ)可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可(kě)達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸(suān)霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安(ān)裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件(jiàn)進行全麵檢查,確定無損壞和變形(xíng)方向安裝,如發現有缺損變形,進行修(xiū)補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基(jī)礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔(tǎ)時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現(xiàn)象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查(chá)清除各循環係(xì)統(tǒng)等處(chù)的雜物和汙垢,以(yǐ)免發生堵塞(sāi)現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢(jiǎn)查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現(xiàn)象,如發(fā)生(shēng)有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持(chí)高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程(chéng)中,為難(nán)產品(pǐn)性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨(jìng)化率在95%以上(shàng)。
2、結構設計合理
采用氫氧(yǎng)化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化(huà)塔的(de)中段內(nèi)筒形成壓(yā)力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡(pào)管進入貯液箱的吸收中和液(yè)中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得(dé)到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般(bān)玻璃鋼(gāng)淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循(xún)環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
