產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其(qí)基本原理是(shì)利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體(tǐ)中,然後(hòu)再(zài)將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴(pēn)淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化(huà)塔的下部,寒冷地區需要在(zài)室內安裝時,液箱頂部(bù)的進液口與淨化塔底(dǐ)部的出液口用加長管(guǎn)道連接,但液(yè)箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房(fáng)高度不(bú)足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應(yīng)安裝在(zài)高度為100毫米左右的平台上,平台平麵(miàn)應平整牢固,使箱底板(bǎn)受力均勻。
塔支架四根鋼(gāng)柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管(guǎn)道,均需(xū)單(dān)設(shè)支(zhī)吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采(cǎi)取遮陽(yáng)措施(shī)。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米(mǐ)時,應設拉(lā)索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送(sòng)入,氣體由下向上(shàng)。吸收液(yè)由耐酸泵打入塔頂(dǐng),通過布液裝置均勻向下噴淋,形(xíng)成逆流吸收,中(zhōng)和後(hòu)的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同(tóng)的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃(nóng)度3~6%時,淨化鹽酸(suān)(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效(xiào)率可達90%以上。
采(cǎi)用次氯酸鈉溶液作吸收中和(hé)液淨化含(hán)氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵(miàn)檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝(zhuāng)後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以(yǐ)防氣體逸出和漏液現象。
4)安(ān)裝完後,投入運轉時應仔細檢(jiǎn)查清除各循環係統等(děng)處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現(xiàn)象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定(dìng)期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生(shēng)有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特(tè)點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠(gòu)公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行(háng)模擬(nǐ)性生產測試,取得了大量數據,經分折整理(lǐ),氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計(jì)合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中(zhōng)段內筒形(xíng)成壓力室,再由壓加重室均配給各(gè)根鼓泡(pào)管,廢氣通過鼓泡管進入貯(zhù)液箱的(de)吸收中和液中(zhōng)產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再(zài)次得(dé)到充分接(jiē)觸後,經脫液風脫液(yè),然(rán)後排入(rù)大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了(le)一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了(le)比表麵積大,穿孔率高(gāo)、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
