榆林閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高（gāo）時，平衡（héng）向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大（dà）致占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從（cóng）而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進（jìn）入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經（jīng）過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後（hòu），流程分為氣相和（hé）液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再（zài）由（yóu）吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫（tuō）效率（lǜ）。另外氣液比、噴（pēn）淋密度（dù）等操作條件也是影響吹脫（tuō）效率的主（zhǔ）要因（yīn）素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過（guò）程，推動力來自（zì）空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下流（liú）甚至不能流（liú）下，即引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料（liào）種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒害（hài）作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱（diàn）法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。