嶽陽氮氧化物廢氣淨化裝（zhuāng）置

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

處理原理

其基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中（zhōng）的汙染物傳送到液體中，然後再將清潔之氣體與被汙染（rǎn）的（de）液體分離（lí）達成清淨空（kōng）氣的目的。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後（hòu），液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或者增濕於粒（lì）子，使粒子（zǐ）借著重（chóng）力（lì）、慣（guàn）性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化（huà）學反應等現象傳送入洗滌液體中達（dá）到與進流氣（qì）體分離之目的。並可在（zài）洗滌液中添加（jiā）化學物質，以吸收方式控（kòng）製氣狀臭味（wèi）物質。

工藝（yì）原理

為濕法（fǎ）吸收型淨化（huà）設備，其功能設計為填料、噴淋分組分級式（shì）。當處理廢氣為酸性時，一般（bān）宜采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）為吸收和液。當處理（lǐ）廢（fèi）氣為堿性時，一般用中性或偏酸性水進行洗滌（dí）。其工作原理為：廢氣由風（fēng）機壓入洗滌塔內外向（xiàng）夾套組（zǔ）成的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料（liào）功能段，進行一級噴淋，使（shǐ）氣液二相得到一次充分接（jiē）觸，經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進（jìn）入二級填料噴淋（lín）功能段，再（zài）使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應，然後再經脫液器（qì）脫（tuō）液除霧後，尾氣由排出口經風道排入大氣。

適用對（duì）象

電子（zǐ）工（gōng）業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造（zào）業、鋼鐵金（jīn）屬工（gōng）業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他（tā）水溶性空氣汙染。

產品特點

具有效力（lì）高，耐腐蝕性強，高強度（dù）、低（dī）噪聲、耗電省、體積小，拆（chāi）裝維修方便，輕巧耐（nài）用，外（wài）形（xíng）美觀大（dà）方等（děng）優點（diǎn）。

淨化塔處理的主要有害氣體為水（shuǐ）溶性氣體及不易吸收的（de）高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金（jīn）、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用材質

采用玻璃鋼和聚氯（lǜ）乙烯材料整（zhěng）體纏繞成型（xíng）。塔體外表麵采用耐（nài）水（shuǐ）、耐老化膠衣樹脂作防老化麵（miàn）層，膠衣層厚度不小（xiǎo）於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿（jiǎn）無蠟無撚的（de）方（fāng）格細（xì）布作為耐老化的渡層（céng），其（qí）樹脂含量不低於75％，層數按大型及技（jì）術標準要求敷設（shè），樹脂含量達60—70%，使塔體強（qiáng）度可靠。

玻璃鋼塔體（tǐ）質（zhì）量可信，性能良（liáng）好

根據酸霧淨（jìng）化塔各部件的工作環境，分別（bié）選用了耐堿性能好和結構強度高（gāo）的樹脂，外表（biǎo）采用（yòng）防水、防老化性能好（hǎo）的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋（jīn），並根據各種（zhǒng）型號的體型大小（xiǎo）分別采用了（le）圓筒形雙筒體分段結構（gòu）。因（yīn）淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕（shí）氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要（yào）承受工作時的風壓（風機全壓在（zài）200-205mmH2O），要求玻璃（lí）鋼（gāng）製件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持（chí）較高的抗拉（lā）、抗壓強度。因此，我廠在充（chōng）分考慮和排除了強（qiáng）腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝（yì）的離散性因素後，針對塔型結構和使用環境特點（diǎn），按惡劣的工作環境下，整個玻璃（lí）鋼部件仍保持富裕的儲備強度。