產(chǎn)品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品(pǐn)屬訂(dìng)製產品,以上(shàng)報價為定(dìng)金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵(bèng)、噴淋管路、壓力表、閥門等(děng)部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部(bù)的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液(yè)箱可設置在地坑或半(bàn)地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫(háo)米左右的平台上,平台平(píng)麵應平整牢固,使(shǐ)箱底板受力均勻。
塔支架(jià)四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單(dān)設支吊架,通風、液泵、按設備(bèi)實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化(huà)塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米(mǐ)時(shí),應設拉索固定。
工作原理
塔內(nèi)氣體由風(fēng)機送入,氣體由下向上。吸收液由(yóu)耐酸泵打(dǎ)入塔頂,通過(guò)布液裝置均勻向下噴淋,形(xíng)成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段(duàn)後,經煙囪排(pái)入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)溶(róng)液作(zuò)吸收中(zhōng)和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸(suān)霧(wù)(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨(jìng)化硝酸(HNO3)酸(suān)霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉(nà)溶液作吸收(shōu)中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行(háng)全麵檢查,確定無損壞和變形方(fāng)向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後(hòu)再安裝。
2)吸收塔安裝在混(hún)凝土基礎上,與混凝土基礎水平(píng)線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣(qì)體逸出和漏液現象(xiàng)。
4)安裝(zhuāng)完後,投入運轉時應仔細檢查清(qīng)除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收(shōu)塔時(shí),有(yǒu)專人負責管(guǎn)理,定期(qī)檢查通(tōng)風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應(yīng)及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產(chǎn)測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結(jié)構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧(wù)廢氣由風機壓入淨(jìng)化塔的中段內筒形成(chéng)壓力室,再由壓加重室(shì)均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱(xiāng)的吸收中和液(yè)中產生鼓泡,氣泡(pào)通過濾料環(huán)層,使氣液再次得到充(chōng)分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一(yī)般玻璃鋼淨化塔的結(jié)構(gòu),采取了以下措施:
(1)省(shěng)去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現象小的新濾料(liào)一圓(yuán)紋(wén)花(huā)環,替代了(le)國內常用的鮑爾環濾(lǜ)料。
