產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理其基本(běn)原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣(qì)體中的(de)汙染物傳送到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均(jun1)可製作(zuò)成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴(pēn)淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用(yòng)加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時(shí),液箱可設置在地坑或半(bàn)地坑內。
液箱應安裝在高度(dù)為100毫米左右(yòu)的平台上(shàng),平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻(yún)。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連(lián)接的通風管道,均(jun1)需單(dān)設(shè)支吊架,通風、液泵、按設備(bèi)實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔(tǎ)時,室外安裝應采取遮陽(yáng)措施。
淨化塔(tǎ)頂部出口風管高(gāo)度超過5米時,應設(shè)拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風(fēng)機送(sòng)入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打(dǎ)入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴(pēn)淋,形(xíng)成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經(jīng)煙囪排入(rù)大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)溶液(yè)作吸收中和液(yè),當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初(chū)始濃度(dù)<400mg/m3)效率可達98%以上(shàng);淨化硫(liú)酸(suān)(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效(xiào)率可達97%以(yǐ)上(shàng);淨化硝酸(HNO3)酸霧(wù)(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣(qì)效率達95%以(yǐ)上(shàng)。
安(ān)裝與使用(yòng)
1)安裝吸收塔時要先對(duì)各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有(yǒu)缺損變(biàn)形,進行修補後(hòu)再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土(tǔ)基礎上,與(yǔ)混凝土基礎水平線一(yī)致(zhì),組裝(zhuāng)後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部(bù)法蘭確保密封(fēng)以防氣體逸出和(hé)漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的(de)雜物和汙垢,以(yǐ)免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責(zé)管理,定期檢查通風係統、液循環係統(tǒng)、噴(pēn)液裝置(zhì)是否(fǒu)發生異常(cháng)現象,如發生有不(bú)良(liáng)現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流(liú)口。
產(chǎn)品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為(wéi)難產品性能夠公(gōng)司(sī)先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產(chǎn)測試,取得(dé)了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計(jì)合(hé)理(lǐ)
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液(yè)。酸霧廢氣(qì)由風機壓入淨化塔的(de)中段內筒形成壓力室,再由(yóu)壓(yā)加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡(pào)通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經(jīng)脫液風脫(tuō)液,然後排入大氣。根據以(yǐ)上設計原理,改進了(le)一般玻璃(lí)鋼淨化塔的(de)結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化(huà)塔的循環水(shuǐ)泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞(dòng)孔均勻、排列有規則、溝留現象小(xiǎo)的(de)新濾料一圓紋花環,替代了(le)國內常用的鮑爾環濾料。
