益陽（yáng）氨氣吸收塔（tǎ）

產品（pǐn）屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材（cái）質

概述

具有（yǒu）耐腐、防（fáng）腐及維（wéi）修（xiū）方便等（děng）特點。廣泛適用於化工（gōng）、醫藥、石油等（děng）行業過程（chéng）中的（de）尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能（néng）很好的保護環境,美化（huà）生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采（cǎi）用（yòng）的吸收方（fāng）法主要有噴淋吸收、鼓泡（pào）吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往（wǎng）都含有汙染環境的物（wù）質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣（qì）回收：生產過程中排出（chū）的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空（kōng）氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體（tǐ）的溶液（yè）。

4、分（fèn）離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐（lú）氣以分離回收其中的

工藝（yì）原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加（jiā）重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再（zài）次得到充（chōng）分接觸後，再（zài）向上流動，至一層填（tián）料層，與一層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸反應。吸收（shōu）後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴（pēn）出的中和液接觸，再次（cì）發生中和反應，根據廢氣各項指標（biāo），還可以加裝三（sān）層填料及（jí）噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣（guǎng）泛用（yòng）於（yú）化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能（néng）源、電鍍、酸洗、石（shí）油、機械、電（diàn）力等行業進行處理主（zhǔ）要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體（tǐ）及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有（yǒu）害氣（qì）體的淨化（huà）。

產品特點（diǎn）

它在工（gōng）業企業中，伴隨（suí）酸洗、電鍍（dù）和化學分析等工藝過程的進行，往往（wǎng）要產生（shēng）各種各樣濃（nóng）度不同含酸氣體，酸霧淨（jìng）化塔是淨化含酸氣體的（de）良好設備。具有下述特（tè）點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐（nài）腐蝕（shí）性能（néng）強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件（jiàn）。 風阻小（xiǎo），一般在196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩（liǎng）者之間（jiān）的質交（jiāo）換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者（zhě）之間的接觸，足（zú）夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔（tǎ）內有足夠多（duō）的停留（liú）時間，鑒於（yú）上（shàng）述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化（huà）設備（bèi）的淨化（huà）效果。吸收塔由塔（tǎ）體（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含（hán）循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護（hù）保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎（chǔ）上；

2、配套管道、閥門等（děng）要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力（lì），以免（miǎn）使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐（nài）腐耐油橡膠墊（diàn）片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試（shì），正常運行無跑、冒、滴、漏、塞（sāi）等（děng）現象。

5、使用時請確認氣（qì）體流量、介質濃度、溫度、壓力是否（fǒu）與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循（xún）環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾（zhōng）後，再停（tíng）循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可（kě）以倒轉，不（bú）可以空轉。

7、定期（qī）對水泵、閥門、管路、噴嘴（zuǐ）、過濾網（wǎng）等（děng）進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人（rén）負責（zé）管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正（zhèng）常，噴淋管和氣管是否暢（chàng）通，蓄液池液位（wèi）是否（fǒu）正（zhèng）常，補水浮球開關是否正常，氣液（yè）濃度是否在規定範圍內等等，如發現問（wèn）題應及時（shí）解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於（yú）未然。