揚州脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉（bì）路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨（ān）氮（dàn）大（dà）多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後（hòu），通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水（shuǐ）是反方向，通過風（fēng）機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在（zài）吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成（chéng）硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件也（yě）是影響吹脫效率的（de）主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自（zì）空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡（héng）分壓之間的差。

在（zài）吹（chuī）脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食（shí）品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營（yíng）養化（huà）、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難度（dù）和成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化（huà）學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。