產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價(jià)為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
係(xì)統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路(lù)、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底(dǐ)於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱(xiāng)可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右(yòu)的平台(tái)上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨(jìng)化塔連(lián)接的通風管道(dào),均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安(ān)裝應采取遮陽措(cuò)施。
淨化塔頂部出口風管(guǎn)高度超過5米時(shí),應設拉索固定。
工(gōng)作原理
塔(tǎ)內(nèi)氣體由風機送入,氣體由下向上(shàng)。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布(bù)液裝置均(jun1)勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的(de)氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采(cǎi)用不同的吸(xī)收(shōu)液體(tǐ)吸收。
采(cǎi)用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)溶液作吸(xī)收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初(chū)始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化(huà)硫(liú)酸(H2SO4)酸霧(初始(shǐ)濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液(yè)作吸收中和液淨化含(hán)氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞(huài)和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎(chǔ)上,與混凝土基礎(chǔ)水平線一致,組裝後的吸收(shōu)塔(tǎ)垂直。
3)組裝吸(xī)收塔時,各部(bù)法蘭確保密封以防氣體逸出和漏(lòu)液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜(zá)物和汙垢,以(yǐ)免發生堵(dǔ)塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高(gāo)度僅低於溢流口。
產(chǎn)品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品(pǐn)性能夠(gòu)公(gōng)司先後三次對係列(liè)中的三種(zhǒng)規格的淨化塔進行模擬性生(shēng)產(chǎn)測試,取得了大量數據(jù),經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為(wéi)吸收中和液(yè)。酸霧廢(fèi)氣由風(fēng)機壓入淨(jìng)化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加(jiā)重室均配(pèi)給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中(zhōng)和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣(qì)液再次得到充分接觸後,經脫液(yè)風(fēng)脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了(le)一般(bān)玻(bō)璃(lí)鋼淨化塔的(de)結構(gòu),采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞(dòng)孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用(yòng)的鮑爾環濾料。
