鹽城廢氣處理（lǐ）塔

產品（pǐn）屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統（tǒng）：包括（kuò）液箱、液（yè）泵、噴（pēn）淋管路、壓（yā）力表、閥門等部件。

液箱置（zhì）於淨（jìng）化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱（xiāng）頂部的進液口與淨（jìng）化塔底部（bù）的出液口（kǒu）用加長管道連接，但液箱頂標（biāo）高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑（kēng）內（nèi）。

液箱應安裝在高度為100毫米左右（yòu）的平台上（shàng），平台（tái）平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混（hún）凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需（xū）單設支（zhī）吊架,通風、液泵、按設備實際（jì）尺寸（cùn）設基礎。

當（dāng）選（xuǎn）用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔時，室外（wài）安裝應采取遮（zhē）陽措（cuò）施。

淨化塔頂部出口風管高度超過（guò）5米時，應設（shè）拉索固定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向（xiàng）上。吸（xī）收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均（jun1）勻向下噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和（hé）後的氣體（tǐ）經塔內除（chú）霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體（tǐ）采用不（bú）同的吸收液體吸收。

采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（wù）（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化（huà）含氰廢氣（qì）效率達95%以（yǐ）上（shàng）。

安裝與使用

1）安裝吸（xī）收塔時（shí）要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安（ān）裝，如發（fā）現有缺損變形，進行修補後（hòu）再安裝。

2）吸（xī）收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封（fēng）以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物（wù）和汙垢，以免發生堵塞現（xiàn）象。

5）使用吸收塔時，有專（zhuān）人（rén）負責管（guǎn）理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發（fā）生異常現象，如發生（shēng）有不良現象（xiàng）應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可（kě）靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列（liè）中的三（sān）種規格的淨化塔（tǎ）進（jìn）行模擬性生（shēng）產測試，取得了大量數據，經分折（shé）整理，氯化氫氣體的平均淨化率在（zài）95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化（huà）鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣（qì）由風機壓入淨（jìng）化塔的中段內筒形（xíng）成壓力（lì）室，再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾（lǜ）料（liào）環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省（shěng）去了（le）一般（bān）淨化塔的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞孔均（jun1）勻、排列（liè）有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花（huā）環，替代了國內（nèi）常用的鮑爾（ěr）環濾料。