產(chǎn)品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的(de)汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品(pǐn)屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合(hé)材質
概述
具(jù)有耐腐(fǔ)、防(fáng)腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油(yóu)等行業(yè)過程中的尾氣、廢氣的吸(xī)收和淨化處(chù)理,能很好的保(bǎo)護環境,美化生活。
為使(shǐ)吸收充分,使液(yè)體吸收劑與氣(qì)體(tǐ)充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(shì)(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣往往都(dōu)含有汙染環境的物質,排放(fàng)之前(qián)要進行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的(de)廢(fèi)氣,其中有些物質(zhì)若(ruò)加以回(huí)收有很大的利用價值,例如,用(yòng)水吸收空(kōng)氣中含有的丙酮蒸氣,以回收(shōu)其中的丙酮,又如,利用水吸(xī)收廢鹽酸中的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製取半成品或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分離氣體(tǐ)混合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中(zhōng)的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的(de)鼓泡室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡(pào),氣泡通過濾料環層,使氣液再次(cì)得到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二(èr)層噴嘴噴出(chū)的中和液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項(xiàng)指標(biāo),還可以加裝三層填料及噴淋裝(zhuāng)置,淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。
應用範圍
是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶(yě)金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等(děng)行業進行(háng)處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置,主要可以淨化水溶性氣體及不(bú)易吸(xī)收的高濃度硫化(huà)氫廢氣及(jí)不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗(xǐ)、電鍍和化學分析等工藝過程的進行,往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧(wù)淨化塔是淨化含酸氣體(tǐ)的良好設備。具有(yǒu)下述特點:
1、具有很強的淨化(huà)效率達95%。耐腐(fǔ)蝕性能(néng)強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再(zài)無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔(tǎ)速度高,體積小。
產品(pǐn)組成
利用相對流動的水和含酸氣體之間的(de)擴散吸收等現象,進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾(zhòng)多的填料增加了兩者之間的(de)接觸,足夠的噴(pēn)淋高度,可以(yǐ)保證含酸氣體在塔內(nèi)有足夠(gòu)多的停(tíng)留時間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它(tā)淨(jìng)化設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含(hán)循(xún)環水泵)、脫水層等四(sì)個部份組(zǔ)成。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公司提供的基礎資料(liào)進行混凝(níng)土基(jī)礎施工;本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上(shàng)的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝時要注意保護設(shè)備,不碰損機(jī)體及外露部件。塔器法(fǎ)蘭與外部法蘭連接時,應采用正(zhèng)確的擰緊方式,切不可過力,以免使(shǐ)法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片(piàn),可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢(bì)後,用水進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞(sāi)等現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力(lì)是否與訂購設備提供條件一致,如有變(biàn)化,請與我公司聯係;
6、使用時應(yīng)先開循(xún)環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵應(yīng)注意:泵不可以倒轉,不可以(yǐ)空轉(zhuǎn)。
7、定期對水泵、閥門、管(guǎn)路、噴嘴、過濾網等進行(háng)檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器設備的正常運行,有專人負責管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正(zhèng)常(cháng),噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常(cháng),補水浮球開關是否正(zhèng)常,氣液濃度(dù)是否在規定範圍內等等,如發現問題應及時解決。
9、每年定(dìng)期對設備進行全麵檢查,防患於未然(rán)。
