西雙版納VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包（bāo）括液（yè）箱、液泵、噴淋（lín）管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在（zài）室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔（tǎ）底部的（de）出液口用加長管道連接，但液箱頂標高（gāo）也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨化係（xì）統內安裝（zhuāng），且廠房高度不足時，液箱可設置（zhì）在地坑或（huò）半地坑內（nèi）。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平（píng）台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力（lì）均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接（jiē）的通風管（guǎn）道,均需單（dān）設支吊（diào）架,通風、液泵、按（àn）設備實際尺寸（cùn）設（shè）基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部（bù）出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向（xiàng）上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成（chéng）逆流吸收，中（zhōng）和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不（bú）同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液（yè）作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液（yè）淨化含氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝吸（xī）收塔時要先對各部件進行（háng）全麵檢查，確定（dìng）無損（sǔn）壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補（bǔ）後（hòu）再安裝。

2）吸（xī）收塔安裝在混（hún）凝土（tǔ）基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和（hé）漏液現（xiàn）象（xiàng）。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時（shí），有專人負責管理，定期檢查通風係（xì）統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持（chí）高度（dù），液麵高度僅低於溢流口。

產品（pǐn）特點

1、淨化效率可靠

在試製過程（chéng）中，為難產品性能夠公司先後三次（cì）對係列（liè）中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料（liào）環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以（yǐ）上設計原理（lǐ），改進了一般玻璃（lí）鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一（yī）般淨化（huà）塔的循環水（shuǐ）泵（bèng）係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高（gāo）、洞孔均勻、排列有規則、溝留現（xiàn）象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。