西雙（shuāng）版納廢氣處理塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

處理原理

其基本原理是（shì）利用氣體與液體（tǐ）間（jiān）的接觸，而將氣體中的汙染物傳（chuán）送到液體中，然後再將清潔之氣體與被汙染的（de）液體（tǐ）分離達成清淨空氣的目的。

氣流中的粒狀汙染（rǎn）物與洗（xǐ）滌液接觸之後，液滴或液膜擴散（sàn）附於氣流粒子上（shàng），或者增（zēng）濕（shī）於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物（wù）質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及（jí）化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗（xǐ）滌液中添加化學物質，以吸收方式控（kòng）製氣狀臭味物質（zhì）。

工（gōng）藝原理

為濕法吸（xī）收（shōu）型淨化設備，其功能設計為填料（liào）、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用（yòng）氫（qīng）氧化（huà）鈉（NaOH）為吸收（shōu）和液。當（dāng）處理廢氣為堿性時，一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其（qí）工作原理為（wéi）：廢氣由風機（jī）壓入（rù）洗滌塔內外向夾套組（zǔ）成的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進行一級（jí）填料功能段，進行一級噴淋，使氣液二相（xiàng）得到一次充分接觸，經一級（jí）處理後的（de）廢氣用由漸擴（kuò）段減速進入二級（jí）填料噴淋功能段，再使廢氣得到更充分（fèn）的氣液二（èr）相（xiàng）接觸反應，然後再經脫液器脫液除（chú）霧後，尾（wěi）氣由排出口經風道（dào）排入大（dà）氣。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製（zhì）造業、鋼（gāng）鐵金屬（shǔ）工（gōng）業、電（diàn）鍍（dù）及金屬表麵處理工業、酸洗（xǐ）製程、染料（liào）/製藥/化學工業（yè）、除臭/廢氣中和、燃燒廢（fèi）氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特（tè）點

具有效力高，耐腐蝕性（xìng）強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小（xiǎo），拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點。

淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性（xìng）氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化（huà）。廣泛用於（yú）化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕（qīng）工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械（xiè）、電力等行業。

選用材（cái）質

采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化（huà）膠衣樹脂作防老化麵（miàn）層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無（wú）蠟無撚（niǎn）的方格細布作為（wéi）耐（nài）老化的渡層，其樹脂含量不（bú）低於75％，層數按大（dà）型及技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼（gāng）塔體質量可信（xìn），性能良（liáng）好

根（gēn）據（jù）酸霧淨化塔各部件的（de）工作（zuò）環境，分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加（jiā）塔體強度，塔體（tǐ）外殼（ké）采用了若幹縱向加（jiā）強筋，並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸（suān）堿性腐蝕（shí）氣體的環境中，除承受（shòu）塔體自身壓力及溶液壓力（lì）外，還要承受工作時（shí）的風壓（風機全（quán）壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的（de）耐腐（fǔ）蝕性能，又（yòu）要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此（cǐ），我廠在充分考慮和排除了強腐蝕（shí）下的（de）強度折減係數（shù）及手糊成型工藝的離散性因素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡（è）劣的（de）工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保（bǎo）持富裕的儲備強度。