新餘VOC廢氣（qì）淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液（yè）泵、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等部件（jiàn）。

液箱（xiāng）置於淨化塔的下部，寒冷地（dì）區需要在室內（nèi）安裝時，液箱頂部的進（jìn）液口與（yǔ）淨化塔（tǎ）底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高（gāo）也需底於淨化（huà）塔底標（biāo）高。

淨（jìng）化係統內安裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱可設置在（zài）地坑或半地（dì）坑內。

液箱應安裝在高度為100毫（háo）米左（zuǒ）右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四（sì）根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔（tǎ）連接的通風管道,均需單設支（zhī）吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措（cuò）施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入（rù），氣（qì）體由下（xià）向上。吸收液由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布液（yè）裝置均勻向下噴淋，形成逆（nì）流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率（lǜ）可（kě）達（dá）98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用（yòng）

1）安裝吸收塔時要先對各部（bù）件進行全（quán）麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行（háng）修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基（jī）礎上，與混凝土基礎水平線一致，組（zǔ）裝後的吸收（shōu）塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸（xī）收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後（hòu），投入運轉時（shí）應仔（zǎi）細檢查清除各循（xún）環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專人（rén）負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現（xiàn）象，如發生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於（yú）溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次（cì）對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得（dé）了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構（gòu）設（shè）計（jì）合理

采（cǎi）用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱（xiāng）的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣（qì）液（yè）再次（cì）得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計（jì）原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采（cǎi）取了以下措施：

（1）省去（qù）了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代（dài）了國內常用的鮑爾環濾料。