新餘化工酸氣淨化塔

產品（pǐn）屬訂製（zhì）產（chǎn）品，以（yǐ）上報（bào）價（jià）為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概（gài）述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨（jìng）化處理,能很好的（de）保護環境,美化生活。

為使吸收充分（fèn），使（shǐ）液體吸收劑與氣體充分接觸。采用（yòng）的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過（guò）程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物（wù）質（zhì），排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有（yǒu）很大的利用價值，例如，用水吸（xī）收空氣中含有的（de）丙酮蒸氣（qì），以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回（huí）收鹽酸等等。

3、製取半成（chéng）品或成品：在化工生產（chǎn）中，常常用（yòng）吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在（zài）焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫（qīng）氧化（huà）鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨（jìng）化（huà）塔的鼓泡室，再由壓加重室（shì）均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據（jù）廢（fèi）氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置（zhì），淨化達標後的氣體通（tōng）過除霧器（qì）排入大（dà）氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工（gōng）、化學製劑、製藥（yào）、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有（yǒu）害氣體的吸引淨化塔裝（zhuāng）置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收（shōu）的氮氧化物有害（hài）氣（qì）體的淨化。

產品特點

它在工業企（qǐ）業中，伴隨酸洗、電鍍和化（huà）學分析等工（gōng）藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下（xià）述特點：

1、具有（yǒu）很強的（de）淨化效率達95%。耐腐蝕性（xìng）能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外（wài），再無（wú）轉動部件。 風（fēng）阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小（xiǎo）。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸（xī）收等現象，進行兩者（zhě）之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增（zēng）加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔（tǎ）內有足夠多的停留時間，鑒（jiàn）於上（shàng）述困素，所以本吸收塔能獲（huò）得高於其它淨化設（shè）備的淨化效果。吸收塔由（yóu）塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含（hán）循環（huán）水泵）、脫水層等四（sì）個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料（liào）進行混凝土基礎（chǔ）施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎（chǔ）上；

2、配套管道（dào）、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要（yào）注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器（qì）法蘭與（yǔ）外部法蘭連（lián）接時，應采用（yòng）正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產（chǎn）生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用（yòng）耐腐耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設（shè）備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑（pǎo）、冒（mào）、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流（liú）量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環（huán）水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再（zài）停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行（háng）。

8、塔器設備的正常（cháng）運行，有專人負責管（guǎn）理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管（guǎn）是否暢通，蓄液池液位是否正（zhèng）常，補水（shuǐ）浮球開關（guān）是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定（dìng）期對設備進（jìn）行（háng）全麵檢查，防患（huàn）於未然。