新餘氮氧化物廢氣淨化裝置

產（chǎn）品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

處理原理

其基本原理（lǐ）是利用氣體與液體間的（de）接觸，而將氣體中的汙染物傳送到液體中，然（rán）後再將清潔之氣（qì）體與被（bèi）汙染的液體分離達成清淨空氣的目（mù）的。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後，液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離（lí）去除之目的。氣態汙染物質則借著紊（wěn）流、分子擴（kuò）散等質量傳（chuán）送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中（zhōng）添加（jiā）化學物質，以吸收方式控製氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨（jìng）化設備，其功能（néng）設計為填料（liào）、噴淋分組分級式。當處理廢氣（qì）為酸性時（shí），一般宜采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿性時，一般用中性或偏酸性水（shuǐ）進行洗滌。其工（gōng）作原理為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室，通過勻（yún）格柵使廢氣勻速進行一級填料（liào）功能段，進行一級噴淋，使氣（qì）液二相得到一次充分接觸（chù），經一級處理（lǐ）後的廢氣用由漸（jiàn）擴（kuò）段減速（sù）進入二級填料噴淋（lín）功（gōng）能段，再使廢氣得到更（gèng）充分的氣液二相接（jiē）觸反應，然後再經（jīng）脫液器脫液除霧後，尾氣由排（pái）出（chū）口經風道排入大氣。

適（shì）用對象（xiàng）

電子工業、半導體製造業、PCB製（zhì）造業、LCD製造業、鋼（gāng）鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料（liào）/製藥/化學工業、除臭（chòu）/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之（zhī）去（qù）掉、其他水（shuǐ）溶性空氣汙染。

產品特點

具有效力（lì）高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維（wéi）修方便，輕巧耐用，外形美觀大（dà）方等優點。

淨化塔處理的主要有害氣體為（wéi）水溶性氣（qì）體及不易吸（xī）收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體（tǐ）的淨化。廣泛用於（yú）化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新（xīn）能（néng）源（yuán）、電（diàn）鍍、酸洗、石（shí）油、機械、電力（lì）等（děng）行業（yè）。

選用材質

采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞（rào）成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣層厚度不（bú）小於0.5mm。在強度與內（nèi）外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐（nài）老（lǎo）化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層（céng）數按大型及技術標準要求（qiú）敷設，樹脂含（hán）量（liàng）達60—70%，使（shǐ）塔體強度（dù）可靠（kào）。

玻璃鋼塔體（tǐ）質（zhì）量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件（jiàn）的工作環境，分別選（xuǎn）用了耐堿性能好（hǎo）和結構強度高的樹脂，外表（biǎo）采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增（zēng）加塔體強度，塔（tǎ）體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒（tǒng）形雙筒體分段結構（gòu）。因淨化（huà）塔長期工作在（zài）酸堿性（xìng）腐蝕氣體的（de）環境中，除承（chéng）受（shòu）塔體自身壓力（lì）及溶液壓（yā）力外，還要承受工（gōng）作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要（yào）求玻璃鋼（gāng）製件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度（dù）。因此（cǐ），我廠在充分（fèn）考慮和排（pái）除了強腐蝕下的強（qiáng）度折減係數及手糊成型工（gōng）藝的離散性因素後，針對塔型結構和使用環境（jìng）特（tè）點，按惡劣的（de）工作環境（jìng）下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。