產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成(chéng)
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表(biǎo)、閥門等部件。
液箱(xiāng)置(zhì)於淨化塔的下部(bù),寒冷地區需要(yào)在室內安裝時,液箱頂(dǐng)部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液(yè)箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高(gāo)度不足時,液箱可(kě)設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台(tái)平麵應(yīng)平整牢(láo)固,使箱底板受力均勻。
塔支架四(sì)根鋼柱(zhù),需澆注混凝(níng)土基礎。
與淨化塔連接(jiē)的通風管(guǎn)道(dào),均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺(chǐ)寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措(cuò)施。
淨化塔頂部出口風管高(gāo)度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體(tǐ)由風(fēng)機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵(bèng)打入塔(tǎ)頂,通(tōng)過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的(de)氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不(bú)同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度(dù)3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(wù)(初始(shǐ)濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度(dù)<300mg/m3)效率可達97%以上(shàng);淨化硝酸(HNO3)酸(suān)霧(初(chū)始(shǐ)濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液(yè)作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達(dá)95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部(bù)件進行全麵檢查(chá),確定無損(sǔn)壞和變形方向安(ān)裝,如發現有缺損(sǔn)變形,進行修補後再安裝(zhuāng)。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上(shàng),與混(hún)凝土基礎水平線(xiàn)一致,組裝後(hòu)的吸收塔(tǎ)垂直。
3)組裝吸收塔(tǎ)時,各(gè)部法蘭確保密封以(yǐ)防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉(zhuǎn)時應仔細(xì)檢查清除各循環係統等處(chù)的雜物和汙垢,以免發生(shēng)堵塞現(xiàn)象。
5)使用吸收塔時,有專人負(fù)責管理,定(dìng)期檢查通風係統、液循環係統、噴(pēn)液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象(xiàng)應及(jí)時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中(zhōng)的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理(lǐ),氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化(huà)鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入淨化塔的(de)中段內筒形成壓力(lì)室,再由壓加重室均配給(gěi)各根鼓泡管(guǎn),廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中(zhōng)和液中(zhōng)產生鼓泡,氣泡通過濾料環(huán)層(céng),使氣液再次得到充(chōng)分接觸後,經脫液(yè)風脫液,然後排入大氣。根據以(yǐ)上設(shè)計原理(lǐ),改(gǎi)進了一般玻璃鋼淨化塔(tǎ)的結構(gòu),采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積(jī)大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新(xīn)濾料一圓(yuán)紋花環,替(tì)代了國內常用的鮑爾環濾料。
