信（xìn）陽脫（tuō）氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路（lù）循（xún）環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂（dìng）製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮（dàn）吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其（qí）中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除氨氮的目（mù）的（de）。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的（de）廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水（shuǐ）是反方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收（shōu）。

影響因（yīn）素及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等（děng）因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相（xiàng）當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而（ér）言，增大氣（qì）體量，傳質推（tuī）動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填（tián）料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均（jun1）產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起（qǐ）水體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且將增加（jiā）給水處理的（de）難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已引（yǐn）起（qǐ）環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉（chén）澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等（děng）。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方（fāng）麵展現（xiàn）出誘人的前景。