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錫林(lín)郭勒盟脫氨塔

氨氮吹脫塔脫氨塔氨氮汙水處(chù)理設備閉路循環氨(ān)氮吹脫塔產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質設計原(yuán)理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中

產品介(jiè)紹(shào)

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處(chù)理設(shè)備  閉路循環氨氮吹脫(tuō)塔

產品屬訂製產品,以上報價為定金

塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不(bú)鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理(lǐ)

氨氮吹脫塔(tǎ)設計原理(lǐ):氨氮在廢水中主要以銨離(lí)子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其(qí)平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這(zhè)個關係受pH值的影(yǐng)響,當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的比例增大。常溫時,當pH值為7左右(yòu)時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而(ér)pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝(pù)氣的話,則可以促使(shǐ)氨從水(shuǐ)中(zhōng)逸出,其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨(ān)氮吹脫工藝是利用(yòng)吹脫和吸附原理,通過風機輔助將廢水(shuǐ)中的氨氣進行分離,從而達到去除(chú)氨氮的(de)目(mù)的。

吹(chuī)脫法(fǎ)廣泛用於化肥廠廢(fèi)水、垃圾滲濾液、石(shí)化、煉油(yóu)廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水(shuǐ)直接(jiē)進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值(zhí)調節到10以(yǐ)上,經過攪拌器攪拌混合、加熱(rè)後,通過PH調整槽移送泵輸送(sòng)氨吹脫係統。進入係統後,流程分為氣相和液相兩部分,廢(fèi)水輸送到2#吹脫(tuō)塔,經過吹脫分離後液(yè)相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢(fèi)水經過吹脫分離後,氨氮指標降至為(wéi)200mg/L以(yǐ)下,產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處(chù)理水泵送往汙水處理。氣相與進水是(shì)反(fǎn)方向,通過風機(jī)鼓風(fēng)將1#吹(chuī)脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環(huán)內部分離,在吸附(fù)塔(tǎ)內加入(rù)新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵(bèng)吸附(fù)為一定濃度的硫酸銨溶液,再由吸(xī)附塔硫酸氨排放水泵送入(rù)脫硫係統統(tǒng)一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的(de)pH值、溫度等因素都會影響吹(chuī)脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操(cāo)作條件也是影響吹脫效率的(de)主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程,推(tuī)動力來自(zì)空氣(qì)中氨的分壓與廢水中氨(ān)濃度相當(dāng)的平衡(héng)分壓之(zhī)間的差。

在吹脫塔中(zhōng),對確定的廢(fèi)水量而言,增大氣體量,傳質推(tuī)動力相應(yīng)增大,有利於氨氮(dàn)吹脫去除(chú)。但氣量太大,氣速過(guò)高,將影響廢水沿填(tián)料正常下流甚至不能流下,即引起液泛現象(xiàng)。因此,對一定廢(fèi)水量,液氣比(bǐ)受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢(fèi)水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥(yào)、食品(pǐn)、垃圾填埋場等均產生大量(liàng)高濃度(dù)氨氮廢水。大量氨氮廢水排(pái)入(rù)水體不僅(jǐn)引起水體富營養化(huà)、造成水體黑臭,而且將(jiāng)增加給水處理的難度和成本,甚至對人群及生物產生毒害作用。氨(ān)氮廢水對環境的影響已引起環保領域,近20 年來,國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研(yán)究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝(yì),如生物方法(fǎ)有硝化及藻類養殖;物理方法有反滲透(tòu)、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子交換法、氨吹脫、化(huà)學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不(bú)斷出現,在處(chù)理氨(ān)氮廢水的(de)應用方麵展現出誘人的前(qián)景。

 

 



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