錫林郭勒盟閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備（bèi）  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用（yòng）吹脫和吸（xī）附（fù）原（yuán）理，通過風機輔助將廢（fèi）水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後，流（liú）程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液（yè）相由（yóu）2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫（liú）酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫（tuō）循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體富（fù）營養化、造（zào）成水（shuǐ）體黑（hēi）臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點（diǎn）氯化（huà）、電化（huà）學處理、催化裂解等。新的技術（shù）不斷（duàn）出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的（de）前景。