西藏（cáng）汙（wū）水廠（chǎng）廢氣治理

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修方便等特點。廣（guǎng）泛適用於化工、醫藥、石油（yóu）等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化（huà）處（chù）理,能（néng）很（hěn）好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸（xī）收和膜式（shì）（填料）吸收。

用（yòng）途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環（huán）境（jìng）的物質（zhì），排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過（guò）程中排出的廢氣，其中（zhōng）有些物質若加以回（huí）收有很大的利（lì）用價值（zhí），例如（rú），用（yòng）水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收（shōu）其（qí）中的丙（bǐng）酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣體混（hún）合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦（jiāo）爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸（chù）反應。吸收後的廢（fèi）氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反（fǎn）應，根據廢（fèi）氣各項指標，還（hái）可以加（jiā）裝三層填料及噴淋裝（zhuāng）置，淨化達（dá）標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍（wéi）

是一種可（kě）以廣泛用於化工、化學（xué）製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能源、電（diàn）鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的（de）吸引淨化塔裝置，主（zhǔ）要可以淨化水溶性氣體及不易吸收（shōu）的（de）高濃度硫化氫（qīng）廢氣及不易吸收的（de）氮氧（yǎng）化物有害氣體（tǐ）的（de）淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗（xǐ）、電鍍和化學分析等工藝過程（chéng）的進行，往往要產生各種各樣濃度不（bú）同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好（hǎo）設備。具有下述特點：

1、具有很強（qiáng）的淨化效率達95%。耐腐（fǔ）蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲（shēng）低（dī），降循環水泵外，再無（wú）轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱（zhù）範圍（wéi），淨化塔的空塔速度高，體（tǐ）積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體（tǐ）之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之（zhī）間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒（jiàn）於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔（tǎ）由塔體（tǐ）（含蓄（xù）水槽）、填（tián）料、噴淋裝置（含（hán）循環水泵）、脫水層（céng）等四個（gè）部份組（zǔ）成（chéng）。

安裝及維護保養

1、用戶根據我（wǒ）公司提供的基（jī）礎資料進行混凝土基礎施（shī）工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門（mén）等要有單獨支撐，不可固定在塔器設（shè）備（bèi）上（shàng）；

3、安裝時要注意保護設（shè）備，不碰損機體及外露（lù）部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不（bú）可過力，以免使（shǐ）法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊（diàn）片。

4、設備安裝完畢後，用水（shuǐ）進行循環調試，正（zhèng）常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象（xiàng）。

5、使用時請（qǐng）確認氣體流量、介質濃（nóng）度、溫度、壓力是否與（yǔ）訂購設備提（tí）供條件一致（zhì），如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分（fèn）鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴（pēn）嘴、過濾網等進（jìn）行（háng）檢查維護，確保設備正常運（yùn）行（háng）。

8、塔器設備的正常運行（háng），有專（zhuān）人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否（fǒu）正常，噴淋管和氣管是否（fǒu）暢（chàng）通，蓄液（yè）池液位是否正常（cháng），補水浮球（qiú）開關是否正常，氣液（yè）濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患（huàn）於未然。