產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的(de)汙染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液(yè)泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的(de)下部,寒冷地區(qū)需要在室內安裝時,液箱(xiāng)頂部的進液口與淨化塔底(dǐ)部(bù)的出液(yè)口用加(jiā)長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房(fáng)高度不足時,液箱可設置(zhì)在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的(de)平台上(shàng),平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆(jiāo)注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通(tōng)風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料(liào)板(bǎn)淨化塔時,室外安裝(zhuāng)應采取遮陽措施。
淨化(huà)塔頂部出口風(fēng)管(guǎn)高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內(nèi)氣(qì)體由風機(jī)送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵(bèng)打入塔(tǎ)頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收(shōu),中和後的氣體(tǐ)經(jīng)塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作(zuò)吸收中和液,當溶液濃(nóng)度3~6%時,淨化鹽(yán)酸(HCL)酸(suān)霧(wù)(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨(jìng)化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以(yǐ)上。
采(cǎi)用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝(zhuāng)吸收塔時要先對各部(bù)件進行全麵檢查(chá),確定無損壞(huài)和變形方向(xiàng)安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安(ān)裝在(zài)混凝土基礎上,與混凝土(tǔ)基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時(shí),各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完(wán)後,投入(rù)運轉時應仔細(xì)檢查清除各循環係統等處的(de)雜物和汙垢,以免發生堵塞現象(xiàng)。
5)使用吸收塔時(shí),有專人負責(zé)管理,定期檢查(chá)通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特(tè)點
1、淨化效率可靠(kào)
在試製過(guò)程中,為難產品性能夠公(gōng)司先後三次對係列(liè)中的(de)三種規格的(de)淨化塔進(jìn)行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨(jìng)化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔(tǎ)的中段(duàn)內筒形成壓(yā)力室,再由壓加重(chóng)室均配給各根鼓泡管(guǎn),廢氣通(tōng)過鼓泡管(guǎn)進入貯液箱的(de)吸收中和液中產生鼓泡(pào),氣泡通過(guò)濾料(liào)環層,使(shǐ)氣液再次得到(dào)充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入(rù)大氣。根據以上設(shè)計原理,改進了一(yī)般玻璃(lí)鋼淨化(huà)塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比(bǐ)表麵積大,穿(chuān)孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝(gōu)留現象小的新濾(lǜ)料一(yī)圓紋花環,替代了國內常(cháng)用的鮑爾環濾料。
