西藏氮氧化物廢氣淨化裝置

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置（zhì）於淨化塔的下部，寒冷地區需要（yào）在室內安裝（zhuāng）時，液箱頂部的進液口與淨（jìng）化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔（tǎ）底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時（shí），液箱可設置（zhì）在地坑（kēng）或半地坑內。

液箱（xiāng）應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通（tōng）風、液泵、按設備（bèi）實際尺寸設基礎（chǔ）。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外安裝（zhuāng）應采取遮陽措施（shī）。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下（xià）向上。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布液裝（zhuāng）置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆（nì）流（liú）吸收，中和後的氣體經塔（tǎ）內除霧段後，經（jīng）煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸（xī）收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以（yǐ）上。

采用次氯酸鈉溶液（yè）作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸（xī）收塔時要先（xiān）對各部件進行（háng）全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現（xiàn）有缺損變（biàn）形，進行修補後再安裝。

2）吸（xī）收塔安裝在混凝土（tǔ）基礎上，與混凝土基礎水平線一（yī）致，組（zǔ）裝後的吸收（shōu）塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確（què）保密封以防氣體逸（yì）出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環係（xì）統等處的雜物和（hé）汙垢，以（yǐ）免發生（shēng）堵塞現象。

5）使用（yòng）吸收塔（tǎ）時，有專人負責管理，定期檢查通風（fēng）係統、液循環係統（tǒng）、噴液裝置是否發生異常現象，如發（fā）生有不良現象應及時（shí）處理。

6）循環液應保持高（gāo）度，液麵高度（dù）僅低於溢流口（kǒu）。

產品（pǐn）特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公（gōng）司先後（hòu）三次對係列中的（de）三種規格的（de）淨化塔進行模擬性生（shēng）產測試，取得了（le）大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上（shàng）。

2、結構設計合理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的（de）中段（duàn）內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環（huán）層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻（yún）、排列有（yǒu）規（guī）則（zé）、溝留現（xiàn）象小的新濾料一（yī）圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾（ěr）環濾料。