西藏閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處（chù）理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊（yóu）離氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離（lí）氨易於（yú）從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促使氨（ān）從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠（chǎng）等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸（shū）送氨吹（chuī）脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵（bèng）輸（shū）送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過（guò）吹脫（tuō）分離後，氨氮（dàn）指標（biāo）降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處（chù）理。氣相與（yǔ）進（jìn）水是（shì）反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中（zhōng）氨濃（nóng）度（dù）相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對（duì）確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大（dà），有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高（gāo）濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排（pái）入（rù）水體不僅引（yǐn）起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的（de）難度和成本，甚（shèn）至對人群（qún）及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研（yán）究。其（qí）研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學（xué）沉澱（diàn）法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催（cuī）化（huà）裂解等。新的技術不斷（duàn）出現（xiàn），在處理氨氮廢水（shuǐ）的應（yīng）用方（fāng）麵（miàn）展現出誘人的前景。