西藏閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫（tuō）氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原（yuán）理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左右（yòu）時（shí），遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可（kě）以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊（yóu）離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且（qiě）排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭（chòu），而且將增加給水處（chù）理的難度和成（chéng）本，甚至（zhì）對（duì）人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處（chù）理（lǐ）方麵開展了較（jiào）多的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法（fǎ）的（de）各種處（chù）理工藝，如（rú）生物方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。