孝（xiào）感氨氣吸收塔

產品（pǐn）屬訂製產品（pǐn），以上（shàng）報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概述

具有耐腐、防腐及維修（xiū）方（fāng）便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石（shí）油等行業過（guò）程中的尾氣、廢氣的吸收和（hé）淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充（chōng）分接觸。采用的吸收方法主（zhǔ）要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填（tián）料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生（shēng）產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化（huà）。

2、尾氣回收：生產過（guò）程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用（yòng）價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙（bǐng）酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在（zài）化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣（qì）體（tǐ）混（hún）合物：例如，在（zài）焦化廠用洗（xǐ）油處理焦爐氣以分（fèn）離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層（céng）填料層，與一層噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢（fèi）氣繼續向上流動至（zhì）二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發（fā）生中和反應，根據廢氣各項（xiàng）指標，還可以加裝三層填料及噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大（dà）氣（qì）中。

應用範圍

是一（yī）種可以廣泛用於化（huà）工、化學製劑、製藥（yào）、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油（yóu）、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不（bú）易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電（diàn）鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種（zhǒng）各樣（yàng）濃度不（bú）同含酸氣體，酸霧淨化（huà）塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點（diǎn）：

1、具有很強的（de）淨化效（xiào）率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積（jī）小。

產品組成（chéng）

利用相對流動的水和含酸氣（qì）體之間的擴散（sàn）吸收等現象，進行兩者之（zhī）間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料（liào）增加（jiā）了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可（kě）以（yǐ）保證含酸（suān）氣（qì）體在（zài）塔內有足夠（gòu）多（duō）的（de）停留（liú）時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄（xù）水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層（céng）等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據（jù）我公司提供的基礎（chǔ）資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在（zài）高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上（shàng）；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不（bú）可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注（zhù）意保（bǎo）護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切（qiē）不可過力，以（yǐ）免使法蘭產生裂紋。法蘭墊（diàn）片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行（háng）循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使用時請（qǐng）確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機（jī）；停機時，應先停風機1～2分（fèn）鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注（zhù）意：泵不可以倒轉，不可以空（kōng）轉。

7、定期對水（shuǐ）泵、閥門、管路、噴（pēn）嘴（zuǐ）、過濾網（wǎng）等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器（qì）設備的正常（cháng）運行，有專（zhuān）人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液（yè）位（wèi）是否（fǒu）正常，補水浮球開關是否（fǒu）正常（cháng），氣液濃度是否在（zài）規定範圍內等等，如發現問（wèn）題應及時解決（jué）。

9、每年定期對設備（bèi）進行全麵（miàn）檢查，防（fáng）患於未然。