孝（xiào）感氨氮汙水處理設（shè）備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附（fù）原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分為（wéi）氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循（xún）環（huán）內部分（fèn）離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃度的（de）硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送（sòng）入脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過程，推動力來自空氣中氨的（de）分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的（de）平衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高（gāo），將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至不能流下（xià），即引起液（yè）泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料（liào）種類和液體物性等因（yīn）素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大（dà）。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排（pái）入水體不僅引起水體富營養化、造成（chéng）水體（tǐ）黑臭（chòu），而且（qiě）將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的各種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。