產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸(chù),而將氣(qì)體中的汙染物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與
產品屬訂製產(chǎn)品(pǐn),以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛(fàn)適用於化工(gōng)、醫藥、石油等行業(yè)過(guò)程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處(chù)理,能很好的保護(hù)環境,美化(huà)生活。
為使(shǐ)吸收充分,使(shǐ)液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產(chǎn)過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質(zhì),排放之前要進行淨化。
2、尾(wěi)氣回收(shōu):生產過程中排出的廢氣,其中有些物質若加以回收有(yǒu)很(hěn)大的利用價值,例如,用水吸收空氣中含有的(de)丙酮蒸氣,以回(huí)收其中的丙酮,又(yòu)如,利用水吸收廢鹽酸中的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製取(qǔ)半成品或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來(lái)製取氣(qì)體的溶液。
4、分離氣體混合物:例如(rú),在焦化廠用洗油處(chù)理焦爐氣以分離回收其中的
工藝原理
采用(yòng)氫氧化(huà)鈉溶液作為吸(xī)收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡(pào)管進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得(dé)到充分接觸後,再向上流動,至一層填(tián)料層,與一層(céng)噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴嘴噴出的(de)中和液接觸(chù),再次發生中和反應,根據廢氣(qì)各項指標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過(guò)除霧器排入大氣中。
應用範圍(wéi)
是一種可以(yǐ)廣泛用於化工、化學製劑(jì)、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化(huà)塔裝置,主要可(kě)以淨化(huà)水溶性氣體及不易吸收的(de)高濃度硫化氫(qīng)廢氣及不易吸收(shōu)的氮氧化物有害氣(qì)體的淨化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗(xǐ)、電鍍和化學分析等(děng)工藝過程的進行,往往要產生各種各樣濃度不同含(hán)酸氣體,酸霧淨化塔是淨化(huà)含酸氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久(jiǔ)耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在(zài)196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。
產品組成
利用相對(duì)流動的水和含酸氣體之間的擴散(sàn)吸收等現(xiàn)象,進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度(dù)和眾(zhòng)多的填料增加了兩(liǎng)者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得(dé)高(gāo)於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(zhì)(含循環水泵)、脫水層等四個(gè)部(bù)份組成。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公司提供的基礎資(zī)料進行混凝(níng)土基礎施工;本設備宜安裝在高出(chū)地麵100㎜以上的(de)混凝土(tǔ)基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支(zhī)撐,不可固定(dìng)在塔器設備(bèi)上;
3、安裝時要注意(yì)保護設備,不碰損機體及外露部件(jiàn)。塔器法蘭與外部法蘭(lán)連接時(shí),應采用正確的擰緊方式,切不可(kě)過(guò)力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不(bú)得采用鋼墊片,可采用耐腐耐(nài)油(yóu)橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用水進行循(xún)環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致,如有變化,請與我公司聯係;
6、使用時應先開循環水(shuǐ)泵2~3分鍾,再開(kāi)風機;停機時,應(yīng)先停風機1~2分鍾後(hòu),再(zài)停(tíng)循環水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等(děng)進行檢查維(wéi)護(hù),確保設備正(zhèng)常運行。
8、塔器(qì)設備的(de)正(zhèng)常運行,有專人負責管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常,補(bǔ)水浮球開關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內等等,如發現問題應及時解(jiě)決。
9、每(měi)年定期(qī)對設備進行全麵檢查,防患於未然。
