襄樊氮氧（yǎng）化物廢氣（qì）淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金（jīn）

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

處理原理（lǐ）

其基本原理是利用氣體與（yǔ）液體間的接觸，而將氣體中的汙染物傳送到液體中，然後再將清潔之氣體與（yǔ）被汙染的（de）液體分離（lí）達成清淨空氣的目的。

氣流（liú）中的粒狀汙染物（wù）與洗滌液接觸之後，液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或者（zhě）增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用（yòng）達到分離（lí）去除之目的。氣態汙染物質則借著紊（wěn）流、分（fèn）子擴散（sàn）等質量傳送以（yǐ）及化學反應等現象（xiàng）傳送入洗滌液體（tǐ）中達到與進流（liú）氣體（tǐ）分離之目的。並可在洗滌液（yè）中添加化學（xué）物質，以吸收方式控製（zhì）氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設備，其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸（suān）性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿性時，一般（bān）用中性或偏酸性水進行（háng）洗滌。其工作原理為（wéi）：廢氣由風機壓入洗滌塔內（nèi）外向夾套組成的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進（jìn）行一級填料功能段，進行一級噴淋，使氣液二相得到一次充分接觸，經一級處理後的廢（fèi）氣用由漸擴段減速進入二（èr）級填料噴淋功（gōng）能段（duàn），再使廢氣得到更充（chōng）分的（de）氣液二相接觸反應，然後再經脫液器脫液除霧後，尾氣由排出（chū）口（kǒu）經風道（dào）排入（rù）大（dà）氣。

適用對象

電（diàn）子工業、半（bàn）導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵（tiě）金屬工（gōng）業、電鍍及金屬表麵處理工業（yè）、酸洗製程、染料/製（zhì）藥（yào）/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉（diào）、其他水溶性空氣汙染。

產（chǎn）品特點

具有效力高，耐腐蝕性（xìng）強，高強度、低噪聲、耗電省、體（tǐ）積小，拆裝（zhuāng）維修方便，輕巧耐用，外形美（měi）觀大方等（děng）優點。

淨化塔處理的主要（yào）有害氣體（tǐ）為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的（de）氮（dàn）氧化物有害氣體（tǐ）的淨化。廣泛（fàn）用於化工、化學製劑、製藥、實（shí）驗室、冶金、輕（qīng）工、食品、新能（néng）源、電（diàn）鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等（děng）行業。

選用材質

采用玻璃（lí）鋼和聚氯乙（yǐ）烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層（céng），膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問（wèn）采用無（wú）堿無蠟無撚的方格細布作（zuò）為耐老化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型及（jí）技術標準（zhǔn）要求敷設（shè），樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質（zhì）量可信，性能良好

根（gēn）據酸霧淨（jìng）化塔各（gè）部件的（de）工作環境，分別選用了耐堿性能好（hǎo）和結構強度高的樹脂（zhī），外表采用防（fáng）水、防老化性（xìng）能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采（cǎi）用（yòng）了（le）若幹縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小分別采用了圓（yuán）筒形雙筒體分段結（jié）構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中（zhōng），除承受（shòu）塔體自（zì）身壓力及溶液壓力外（wài），還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能，又要（yào）保持（chí）較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係（xì）數及手糊成型工藝的離散（sàn）性（xìng）因素後（hòu），針（zhēn）對（duì）塔型結構和使用環境特點，按惡劣的（de）工作環（huán）境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕（yù）的儲備強度。