襄樊氨氮吹脫（tuō）塔（tǎ）

氨氮吹脫（tuō）塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左（zuǒ）右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可（kě）以促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和（hé）吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢（fèi）水（shuǐ）。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流（liú）程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經（jīng）過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水（shuǐ）的中氨氣進行吹（chuī）脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送（sòng）入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及（jí）液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣（qì）液比、噴淋密（mì）度等操作條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃度（dù）相（xiàng）當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣（qì）體量（liàng），傳質推動（dòng）力相（xiàng）應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大（dà），氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流下，即引起（qǐ）液泛（fàn）現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高（gāo）濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢（fèi）水排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處理的難度和成（chéng）本，甚（shèn）至對（duì）人（rén）群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。