梧州VOC廢氣淨化塔

產（chǎn）品屬（shǔ）訂製產（chǎn）品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴（pēn）淋係（xì）統：包括液箱、液泵、噴淋（lín）管路、壓力表、閥門等部件。

液（yè）箱置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要（yào）在室（shì）內安裝時，液（yè）箱頂（dǐng）部（bù）的進液口與（yǔ）淨化塔底部的出液（yè）口用加長管（guǎn）道連接，但液箱頂標高也需底於（yú）淨化塔底標高。

淨化係統內（nèi）安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安（ān）裝在高度為100毫米左右的平台上，平（píng）台平麵應平（píng）整牢固（gù），使箱底板受力均勻。

塔支架四根（gēn）鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與（yǔ）淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口（kǒu）風管高度（dù）超過5米時（shí），應設（shè）拉索固定。

工作原理

塔（tǎ）內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收（shōu）液由耐酸（suān）泵打入塔頂，通過布（bù）液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中（zhōng）和後的氣（qì）體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不（bú）同（tóng）的（de）酸性氣體采用不同的吸收液（yè）體吸收。

采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸（xī）收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔（tǎ）時要（yào）先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發（fā）現有缺（quē）損變形，進行修補後再安裝。

2）吸（xī）收塔安裝（zhuāng）在混凝（níng）土基礎上，與混凝土基礎水平線一致（zhì），組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以（yǐ）防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環係統（tǒng）等處的雜物和（hé）汙垢，以免發生（shēng）堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時（shí），有專人負責管理，定（dìng）期檢查通（tōng）風係統、液循環係統（tǒng）、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液（yè）應保持（chí）高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試（shì）製過程中（zhōng），為難產品性能夠（gòu）公司先後三次對係列中的三種規格（gé）的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數（shù）據，經（jīng）分折整理，氯化氫（qīng）氣體的平均淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的中段內筒形成壓力室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次（cì）得到充分（fèn）接觸後，經脫（tuō）液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原（yuán）理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取（qǔ）了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循環水泵係統（tǒng）；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一（yī）圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾（ěr）環（huán）濾料。