梧（wú）州廢氣處（chù）理（lǐ）塔

產品屬（shǔ）訂（dìng）製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

處理原理

其基本原理（lǐ）是利用氣體與液體間的接觸，而將（jiāng）氣體中的汙染物傳送到液體中，然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接（jiē）觸之後，液滴（dī）或液膜（mó）擴散附於氣流粒子上，或者增（zēng）濕於（yú）粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之（zhī）目的。氣（qì）態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入（rù）洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可（kě）在（zài）洗滌液中添加化學物質，以吸收方式控製氣狀臭味物質。

工（gōng）藝（yì）原（yuán）理

為濕法吸收型（xíng）淨化設備，其功能設計為填料、噴（pēn）淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和（hé）液。當處理廢氣為堿性時，一般用中（zhōng）性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣由風機壓入（rù）洗滌塔（tǎ）內外向夾套組成的均壓室，通過勻格柵（shān）使廢氣（qì）勻速進行一（yī）級填料功能段，進行（háng）一級噴淋，使（shǐ）氣液二相得到一次（cì）充分接觸，經一級（jí）處理後的廢氣用由漸擴段（duàn）減速進入二級填料噴淋功能段，再使廢氣得到更充分的氣液二（èr）相接觸反應，然後（hòu）再（zài）經脫液器脫液除霧後（hòu），尾氣由（yóu）排出口經風道排入大（dà）氣。

適用對象（xiàng）

電子工業（yè）、半導體製造業（yè）、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵（tiě）金屬工業、電鍍及金屬（shǔ）表麵處理工業、酸洗製程、染料/製（zhì）藥/化學工業、除臭/廢氣中和（hé）、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶（róng）性空氣汙染。

產（chǎn）品特點

具有效力高，耐腐蝕性強（qiáng），高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點。

淨化塔處理（lǐ）的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的（de）淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製（zhì）藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新（xīn）能源（yuán）、電鍍（dù）、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用（yòng）材質

采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏（chán）繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐（nài）老化膠衣樹脂作（zuò）防老化麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布（bù）作為耐老化的渡層，其樹（shù）脂含量不低於75％，層數按大型及（jí）技術標準要求敷設（shè），樹（shù）脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能（néng）良好

根據酸霧淨化塔各部件（jiàn）的工作環境，分別選用了耐堿性能好和（hé）結構（gòu）強度高（gāo）的樹脂，外表采用（yòng）防水（shuǐ）、防（fáng）老化性能（néng）好的（de）膠衣樹脂。為增加塔體（tǐ）強度，塔體外殼（ké）采用了若幹縱向加強筋（jīn），並根據（jù）各種型號的體型大小分（fèn）別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體（tǐ）自身（shēn）壓力及溶液壓力外，還要承受工作時的風壓（yā）（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有（yǒu）良（liáng）好的耐腐蝕性能，又要保持較高（gāo）的抗拉、抗壓強度。因（yīn）此，我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及（jí）手糊成型工藝的離（lí）散性因素後，針對塔（tǎ）型結構和使用環境特點（diǎn），按惡劣的工作環境下，整（zhěng）個玻璃鋼部件仍（réng）保持富裕的儲備強度。