武威閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹（chuī）脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡（héng）關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值（zhí）高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨（ān）從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔（fǔ）助（zhù）將廢水中的氨（ān）氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液（yè）將（jiāng）PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相（xiàng）由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫（liú）酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶（jīng）體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹（chuī）脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨（ān）的（de）分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定（dìng）的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量（liàng）太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不（bú）僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而（ér）且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引（yǐn）起（qǐ）環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電（diàn）化（huà）學處（chù）理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。