烏魯木齊VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組成

噴淋係（xì）統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓（yā）力表、閥門（mén）等部件。

液箱置（zhì）於淨化（huà）塔的下部，寒冷地區需要在室內安（ān）裝時，液箱頂（dǐng）部的進液口（kǒu）與淨化塔底（dǐ）部的出液口（kǒu）用加長管道連接，但液箱頂標高也（yě）需底於淨（jìng）化塔底標高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高（gāo）度不足時，液箱可設置在地坑或（huò）半地坑內。

液（yè）箱應安裝在高度為100毫米（mǐ）左右的平台上，平（píng）台平麵應平整牢固，使箱底（dǐ）板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸（cùn）設基礎。

當（dāng）選（xuǎn）用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部（bù）出口風管高度超過5米時，應設（shè）拉索固定。

工作原（yuán）理

塔（tǎ）內氣體（tǐ）由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐（nài）酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布液裝置均（jun1）勻向下噴淋（lín），形成逆流吸收，中和（hé）後（hòu）的氣體經塔內除霧段後，經煙囪（cōng）排入大氣。不同的酸性氣體（tǐ）采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可（kě）達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作（zuò）吸收中和液淨化含（hán）氰廢氣效率達95%以上（shàng）。

安裝與使（shǐ）用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先對各部件進行全（quán）麵檢查，確定無損壞和變形（xíng）方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各（gè）部法蘭確（què）保密封以防氣（qì）體（tǐ）逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處（chù）的（de）雜物（wù）和汙垢，以免發生堵塞現（xiàn）象。

5）使用（yòng）吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係（xì）統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生（shēng）有不良現象應及時（shí）處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率（lǜ）可靠

在試製過程中，為難產（chǎn）品性能夠公（gōng）司先後三次對係列中的三種規格的淨（jìng）化塔進行模擬性生產測試，取（qǔ）得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化塔的（de）中段內筒形成壓力室，再（zài）由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進（jìn）入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾（lǜ）料環（huán）層，使（shǐ）氣液再次得到充（chōng）分接觸後，經脫液風脫液（yè），然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一（yī）般玻璃鋼（gāng）淨化塔的結構（gòu），采取了以下措施：

（1）省去了一般（bān）淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積（jī）大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。