產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的(de)接觸(chù),而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統(tǒng)組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力(lì)表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下(xià)部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部(bù)的進液口與淨化塔(tǎ)底(dǐ)部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨(jìng)化塔底標高。
淨化(huà)係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地(dì)坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度(dù)為100毫米左右的平台上,平台平麵(miàn)應平整牢固,使(shǐ)箱底板(bǎn)受力均勻(yún)。
塔(tǎ)支架(jià)四根(gēn)鋼柱,需澆注混凝(níng)土基礎。
與淨化塔連接(jiē)的通風管(guǎn)道,均(jun1)需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室(shì)外安裝應采取遮(zhē)陽措施。
淨化塔頂部(bù)出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風(fēng)機送(sòng)入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入(rù)塔頂,通過布液裝置均勻(yún)向下噴淋(lín),形成逆流吸收,中和後的氣體經塔(tǎ)內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣(qì)體(tǐ)采(cǎi)用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中(zhōng)和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以(yǐ)上;淨化(huà)硝酸(suān)(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率(lǜ)可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作(zuò)吸收中和液(yè)淨化(huà)含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞(huài)和變形方向安(ān)裝(zhuāng),如發現有缺損變形,進行修(xiū)補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組(zǔ)裝吸收塔時(shí),各部法蘭確保密封以防氣體(tǐ)逸出和漏液現象。
4)安裝(zhuāng)完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜(zá)物和汙垢,以免(miǎn)發生堵塞現象。
5)使(shǐ)用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是(shì)否發生異常現(xiàn)象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高(gāo)度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能(néng)夠公司先(xiān)後三(sān)次對係列中的三種規格的淨化(huà)塔進行模擬性(xìng)生產測試,取得了大量數據,經分折整理(lǐ),氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理(lǐ)
采用氫氧化鈉溶液作為吸(xī)收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再(zài)由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢(fèi)氣通過鼓泡(pào)管進(jìn)入貯液箱的吸收(shōu)中和液中產(chǎn)生(shēng)鼓(gǔ)泡,氣泡通過濾料環(huán)層,使氣液再(zài)次得到充分接觸後(hòu),經脫液風脫液,然後排入大氣。根據(jù)以上設計原理,改進(jìn)了一般玻(bō)璃鋼淨化塔的結(jié)構,采取了以下措施:
(1)省去了一般(bān)淨化塔(tǎ)的循環水泵係統;
(2)采用(yòng)了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有(yǒu)規則、溝留現象小的新濾(lǜ)料一圓紋花環,替代(dài)了國內常用的鮑爾環濾料。
