產品(pǐn)屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表(biǎo)、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需(xū)要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加(jiā)長管道(dào)連接,但液箱頂標高也需底於淨化(huà)塔底標高。
淨(jìng)化係(xì)統內安裝,且(qiě)廠房高度不足時,液箱可設置在地坑(kēng)或半地坑內。
液(yè)箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上(shàng),平台平麵應平整牢(láo)固,使箱底板受力(lì)均勻。
塔支架四根(gēn)鋼柱,需澆注混(hún)凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管(guǎn)道,均(jun1)需單設支吊架,通風、液泵(bèng)、按設備(bèi)實際尺寸設基礎。
當(dāng)選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施(shī)。
淨化塔頂部出口風管高度(dù)超過5米時,應設拉索固定。
工作原理(lǐ)
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸(xī)收(shōu)液由耐酸泵打入塔(tǎ)頂,通過布液裝置(zhì)均勻(yún)向下噴淋,形成逆流吸收,中和(hé)後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣(qì)體采用不同(tóng)的吸收液體吸收(shōu)。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸(suān)霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫(liú)酸(H2SO4)酸霧(wù)(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用(yòng)次(cì)氯(lǜ)酸(suān)鈉溶液作吸收中(zhōng)和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與(yǔ)使用
1)安裝(zhuāng)吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸(xī)收塔時,各部法蘭確保密封以(yǐ)防(fáng)氣體逸(yì)出和漏液現象。
4)安裝完(wán)後,投入運轉時應仔細檢查清除(chú)各循環係統等處的雜(zá)物和汙垢,以免發(fā)生堵塞現象(xiàng)。
5)使(shǐ)用吸收塔時,有專人負(fù)責管理(lǐ),定期檢查通風係(xì)統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應(yīng)及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特(tè)點
1、淨化效率可靠
在試製(zhì)過程中,為難產品性能夠公司先後(hòu)三次對係列中的三種規格的淨化塔(tǎ)進行模擬性生產測試,取得了大量數據(jù),經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化(huà)率在95%以上。
2、結(jié)構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作(zuò)為吸收中和液。酸(suān)霧廢氣由風機壓入淨化(huà)塔的中段內筒形成壓力(lì)室(shì),再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收(shōu)中(zhōng)和(hé)液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣(qì)液再次得(dé)到充分(fèn)接觸後,經脫(tuō)液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措(cuò)施:
(1)省去了一般淨(jìng)化塔(tǎ)的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大(dà),穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小(xiǎo)的新濾料一圓紋花環,替(tì)代了國內(nèi)常用的鮑爾環濾料。
